厦门市兴润星贸易有限公司

 西门子 6SL3244-0BB12-1BA1 控制单元

打造一套高性能、高可靠性、易于操作的车间生产信息监控系统，消除了车间的信息孤岛，实现了对车间整体机台的监控和管理。经运行对比，与车间普通管理模式相比，导入台达并条机车间生产信息监控系统可以有效减少企业用工，提高生产效率，保证产品质量，成为企业提升竞争力的有效途径。

该客户的并条机车间拥有70台机台，平时实行人工三班工作制运行。在这种运营模式下，存在车间产量数据统计准确性和实时性差、操作工因容易误改工艺参数而造成质量安全无法保证、纺纱品种更换时工艺参数调整费时费力、机台故障无法及时发现等诸多问题。此外，车间通常会安排工艺员进行定期巡检，不仅耗时、增加人工成本，而且无法及时避免问题的发生。

为解决客户存在的问题，台达采用自主研发的DIAView SCADA工业组态软件，并利用SQL数据库，建立并条机车间生产信息监控系统。同时，每台并条机台也采用了台达“HMI+PLC+伺服”的电控方案。其中台达标准型PLC主机DVP-ES2系列负责控制整机的工艺运行，并通过RS232方式实现与台达HMI通讯，而台达交流伺服驱动器ASDA-A2及小型多功能矢量变频器VFD-E系列则通过MODBUS 、RS485方式进行数据交换和通讯控制。

台达标准型PLC主机DVP-ES2系列具有两组RS485通讯端口，均支持MODBUS主/从站模式。其中，一组用于同下位驱动装置通讯，实现运动控制;另一组可用于设备联网通信。与此同时，现场还采用台达高功能型主机DVP-SV系列，通过MODBUS 、RS485进行收集10台并条机台主控DVP-ES2系列的寄存器数据以及I/O点状态，再由DVP-EN01以太网模块上传至交换机，由交换机将数据集中上传至台达DIAView SCADA工业组态软件，进行整体数据架构组态，实现车间机台设备实时数据的在线监控与统计管理。下图为整个系统网络拓扑示意图